円形カスタムガラスパーツ 溶融クォーツ基板 6 つの底面ボス
| 材料 | 石英ガラス | 直径 | 15mm |
|---|---|---|---|
| 形 | 円形 | 最下位ボス | 6 位置決め突起 |
| 表面仕上げ | 両面精密研削 | 特徴 | ボスが基板をキャリアから持ち上げます |
| ハイライト | 円形溶融石英基板、カスタム溶融石英基板、溶融石英ガラス基板,Custom Fused Quartz Substrate,Fused Quartz Glass Substrate |
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円形カスタムガラスパーツ 溶融クォーツ基板 6 つの底面ボス
この円形溶融クォーツ基板には 精密加工された底面ボス6個があり 半導体と光学薄膜加工用に設計されています15mm直径のコンパクトで,両面の細工で, 統合ボス構造は基質をキャリア表面から引き上げ,接触領域の汚染を排除し,均一なコーティング性能を確保します.
製品パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | 溶融クォーツ |
| 直径 | 15mm |
| 形状 | 円形 |
| 底部ボス | 6 位置付け 突出物 |
| ボスの高さの一貫性 | 精密 に 加工 さ れ て 均等 な 高さ |
| 表面塗装 | 双面の細工 |
| 耐熱性 | 高温 に 耐える |
| 化学 耐性 | アシド や アルカリ に 耐える |
| ストレスレベル | ストレスの 低さ |
| 平らさ | 卓越した平らさ |
主要 な 特徴
- 完全精密加工溶融したクォーツの空白から加工された6つの底ボスで,安定したボス高さと位置精度を保証し,信頼性の高い基板性能を提供します.
- ボスのエレベーター構造突出したボスは基板とキャリアの間にギャップを作り,堆積プロセス中に粘着接触,液体のプール,不均等なコーティングを防止します.
- 双面の細工上部と下部の両方の表面は,優れた平ら性のために精密地で,基板全域に均等な薄膜堆積を保証します.
- 高温 と 化学 剤 に 耐える溶融クォーツ材料は高温加工環境に耐性があり,標準的な半導体清掃化学物質に耐性があります.
- 低ストレス と 安定性温度サイクルを繰り返すことで精度の許容量を維持する優れた寸法安定性を持つ最小限の内部ストレスを有します
申請
1半導体コーティング
シップとウエファーコーティングキャリア基板. 6つの下のボスはキャリアプレートの上に基板を吊るし,ベースプレートに粘着しない均質なフィルム堆積を保証する.
2光学蒸発
光学部品用の真空コーティング固定パッド.ボス構造は底面の擦り傷や残留液体の蓄積を防ぐ.多層塗装過程で光学表面の質を維持する.
3実験室高温シンタリング
粉末サンプルサポートプラットフォーム 高温シンタリング.ボスによって作成された換気隙間は,サンプル全体に均等な熱分布を促進し,局所的な過熱を防ぐ.
4. 光電子部品のパッケージング
光電子部品のための精密結合および位置付け基板.ボス突起は接着剤を制限する境界として機能し,一貫した組立品質のために結合線厚さを制御します.
平面基板に対する利点
通常の平らな基板と比較して,6ボスの高層構造は,キャリアプレートとの全表面接触を防止します.これは,コーティングの盲点を取り除く.パーツの粘着と粘着を減らす溶融クォーツが 高温や化学薬品に強い耐性があるためこの基板は,要求の高い半導体および光学製造環境で信頼性の高い性能を提供します..

